पानी-ठंडा सूखा स्क्रू वैक्यूम पंप

वाटर कूल्ड ड्राई स्क्रू वैक्यूम पंप निरंतर औद्योगिक ड्यूटी के दौरान थर्मल लोड को प्रबंधित करने के लिए एक एकीकृत तरल कूलिंग सर्किट का उपयोग करते हुए पंपिंग कक्ष के अंदर स्वच्छ, तेल मुक्त गैस संपीड़न प्रदान करता है।

दो सिंक्रोनाइज्ड, इंटरमेशिंग स्क्रू रोटार एक-दूसरे या पंप आवरण को छुए बिना विपरीत दिशाओं में घूमते हैं। चूँकि पंपिंग चैम्बर को किसी सीलिंग तेल या स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए वैक्यूम प्रक्रिया में हाइड्रोकार्बन के वापस प्रवाहित होने या तेल संदूषण का जोखिम समाप्त हो जाता है।

वाटर{0}ठंडा कॉन्फ़िगरेशन को उच्च निरंतर गैस भार, संघनित वाष्प और मांग वाले थर्मल चक्रों से जुड़ी प्रक्रियाओं के लिए इंजीनियर किया गया है, जहां रोटर बाइंडिंग या समय से पहले यांत्रिक घिसाव को रोकने के लिए स्थिर शरीर के तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

वैक्यूम सुखाने और निर्जलीकरण:तेल संदूषण के जोखिम के बिना नियंत्रित नकारात्मक दबाव के तहत थोक सामग्रियों से नमी या अवशिष्ट सॉल्वैंट्स को हटाना।

रासायनिक आसवन एवं वाष्पीकरण:कार्बनिक वाष्प, विलायक पुनर्प्राप्ति, और आंशिक आसवन लूप को सुरक्षित रूप से प्रबंधित करना।

औषधि प्रसंस्करण:सक्रिय फार्मास्युटिकल घटक (एपीआई) सुखाने, फ़्रीज़ {{0}सुखाने वाले बैकिंग सिस्टम और रिएक्टर डीगैसिंग का समर्थन करना।

वैक्यूम धातुकर्म और ताप उपचार:विशेष धातु प्रसंस्करण के दौरान उच्च तापमान आउटगैसिंग और बड़ी गैस मात्रा को संभालना।

लिथियम-आयन बैटरी विनिर्माण:इलेक्ट्रोड सामग्री और इलेक्ट्रोलाइट भरने वाले कक्षों को निकालना और सुखाना जहां नमी नियंत्रण पूर्ण है।

संक्षारक, अम्लीय या रासायनिक रूप से सक्रिय औद्योगिक धाराओं के लिए, मानक धातु विज्ञान अपर्याप्त हो सकता है। कस्टम कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हो सकते हैं:

विशिष्ट रोटर धातुकर्म:आक्रामक रासायनिक वातावरण के लिए तैयार मिश्र धातु विकल्प।

फ़्लोरोपॉलीमर/एंटी-संक्षारण कोटिंग्स:रासायनिक हमले का विरोध करने और कणों के निर्माण को रोकने के लिए गीले आंतरिक आवरण और स्क्रू प्रोफाइल पर सुरक्षात्मक परतें लगाई जाती हैं।

दस्ता सील पर्जिंग:प्रतिक्रियाशील प्रक्रिया मीडिया से यांत्रिक शाफ्ट सील को अलग करने के लिए नाइट्रोजन या बैरियर गैस शुद्धिकरण की व्यवस्था।

यह समझना कि ड्राई स्क्रू पंप गैस को कैसे संभालता है, प्लांट इंजीनियरों को सामान्य परिचालन विफलताओं को रोकने में मदद करता है।

गैस का सेवन:प्रोसेस गैस इनलेट फ्लैंज के माध्यम से प्रवेश करती है और स्क्रू थ्रेड्स और पंप हाउसिंग के बीच फंस जाती है।

प्रगतिशील संपीड़न:जैसे ही रोटर्स मुड़ते हैं, फंसे हुए गैस पॉकेट का आयतन व्यवस्थित रूप से कम हो जाता है क्योंकि यह इनलेट से निकास पोर्ट की ओर अक्षीय रूप से यात्रा करता है।

आंतरिक निर्वहन:संपीड़ित गैस को वायुमंडलीय या फोरलाइन दबाव के विरुद्ध निकास साइलेंसर के माध्यम से निष्कासित कर दिया जाता है।

थर्मल प्रबंधन:संपीड़न पर्याप्त गर्मी उत्पन्न करता है, विशेष रूप से उच्च दबाव अनुपात पर। ठंडा पानी स्टेटर हाउसिंग के चारों ओर समर्पित आंतरिक जैकेटों के माध्यम से प्रसारित होता है, रोटर्स के बीच सुरक्षित संचालन निकासी सहनशीलता बनाए रखने के लिए समान रूप से गर्मी को हटाता है।

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