तेल-निःशुल्क ड्राई स्क्रू वैक्यूम पंप

एक तेल मुक्त ड्राई स्क्रू वैक्यूम पंप एक सकारात्मक {{1}विस्थापन वैक्यूम पंप है जो दो गैर-संपर्क, तुल्यकालिक रूप से घूमने वाले स्क्रू रोटर्स का उपयोग करता है। यह संपीड़न कक्ष के अंदर सीलिंग या स्नेहन तेल के बिना पूरी तरह से प्रक्रिया कक्ष से निकास पक्ष तक गैस ले जाता है।

यह ऑपरेटिंग सिद्धांत साइड ऑयल बैकस्ट्रीमिंग प्रक्रिया को समाप्त कर देता है, जिससे ड्राई स्क्रू तकनीक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हो जाती है जहां हाइड्रोकार्बन संदूषण नियंत्रण, निरंतर उत्पादन बदलाव और पूर्वानुमानित रखरखाव कार्यक्रम खरीद निर्णयों को निर्धारित करते हैं।

रासायनिक एवं औषधि प्रसंस्करण:विलायक पुनर्प्राप्ति, आसवन, डीगैसिंग, और सुखाने जहां तेल मुक्त संचालन स्नेहक के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं को रोकता है।

लिथियम बैटरी विनिर्माण:इलेक्ट्रोड कोटिंग, विलायक सुखाने और इलेक्ट्रोलाइट प्रसंस्करण के लिए सख्त नमी और कण नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

सेमीकंडक्टर और इलेक्ट्रॉनिक्स:नियंत्रित उत्पादन वातावरण के लिए स्वच्छ वैक्यूम उत्पादन।

औद्योगिक धातुकर्म एवं ताप उपचार:वैक्यूम फर्नेस निकासी, सिंटरिंग, और सामग्री डीगैसिंग।

खाद्य एवं पैकेजिंग प्रौद्योगिकी:निरंतर वैक्यूम प्रसंस्करण के लिए उच्च स्वच्छता और विश्वसनीयता मानकों की आवश्यकता होती है।

तकनीकी विश्वसनीयता विपणन दावों के बजाय विनिर्माण निष्पादन और सामग्री चयन पर निर्भर करती है।

रोटर विनिर्माण:उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग एक समान निकासी अंतराल और लगातार वॉल्यूमेट्रिक दक्षता सुनिश्चित करती है।

सामग्री विकल्प:संक्षारक प्रक्रिया धाराओं के लिए मानक गांठदार कच्चा लोहा या विशेष मिश्र धातु और कोटिंग उपचार (जैसे पीटीएफई या निकल आधारित कोटिंग)।

गतिशील संतुलन:निरंतर संचालन के दौरान यांत्रिक कंपन और बियरिंग घिसाव को कम करने के लिए रोटार सख्त उच्च गति गतिशील संतुलन से गुजरते हैं।

फ़ैक्टरी परीक्षण:प्रत्येक पंप इकाई शिपमेंट से पहले गैस की जकड़न परीक्षण, थर्मल स्थिरता जांच और प्रदर्शन वक्र सत्यापन से गुजरती है।

औद्योगिक खरीदार नियोजित रखरखाव कार्यक्रम के माध्यम से स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) का मूल्यांकन करते हैं।

पहनें-मुक्त संपीड़न क्षेत्र:आंतरिक घर्षण की अनुपस्थिति पंपिंग कक्ष के अंदर रोटर घिसाव को समाप्त करती है।

ट्रांसमिशन गियरबॉक्स रखरखाव:स्नेहन तेल को बाहरी गियरबॉक्स में अलग किया जाता है, जिसके लिए प्रक्रिया गैस से स्वतंत्र मानक आवधिक तेल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

सेवा पहुंच:मॉड्यूलर हाउसिंग डिज़ाइन पंप को पूरी तरह से अलग किए बिना शाफ्ट सील, कूलिंग चैनल और क्लीयरेंस समायोजन के सीधे निरीक्षण की अनुमति देता है।

स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता:अनुशंसित रखरखाव किट, सील प्रतिस्थापन और फ़िल्टर तत्वों का स्पष्ट दस्तावेज़ीकरण अनियोजित डाउनटाइम को कम करता है।

उचित यांत्रिक और उपयोगिता एकीकरण स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है और निरंतर औद्योगिक वातावरण में समय से पहले खराब होने से बचाता है।

फाउंडेशन एवं लेवलिंग:पंप को एक कठोर, समतल औद्योगिक नींव या कंक्रीट पैड पर स्थापित किया जाना चाहिए। स्टार्टअप और उच्च लोड ऑपरेशन के दौरान गतिशील बलों को अवशोषित करने के लिए एंटी-वाइब्रेशन पैड या स्प्रिंग आइसोलेटर का उपयोग किया जाना चाहिए।

वेंटिलेशन एवं परिवेशीय स्थितियाँ:स्थापना कक्ष में मोटर और संपीड़न गर्मी को खत्म करने के लिए पर्याप्त ताजी हवा का आदान-प्रदान या डक्टेड वेंटिलेशन प्रदान किया जाना चाहिए। परिवेश का तापमान निर्माता की निर्दिष्ट ऑपरेटिंग सीमा (आमतौर पर 5 डिग्री और 40 डिग्री के बीच) के भीतर रहना चाहिए।

उपयोगिता कनेक्शन (ठंडा पानी):पानी से ठंडा किए गए मॉडलों के लिए, आपूर्ति लाइनों को आंतरिक पैमाने के निर्माण या थर्मल झटके को रोकने के लिए आवश्यक प्रवाह दर, दबाव सीमा और पानी की गुणवत्ता मानकों को पूरा करना होगा।

निकास पाइपिंग लेआउट:बैकप्रेशर संचय को रोकने के लिए निकास लाइनें तेज मोड़ या प्रतिबंधात्मक व्यास से मुक्त होनी चाहिए। यदि निकास धारा में ट्रेस कंडेन्सेबल मौजूद हैं तो उपयुक्त नाली पैर या जाल को एकीकृत किया जाना चाहिए।

सख्त नियामक ढांचे के भीतर काम करने वाले औद्योगिक वैक्यूम प्रतिष्ठानों को क्षेत्रीय पर्यावरण, विद्युत और सुरक्षा जनादेश को पूरा करने के लिए सत्यापन योग्य अनुपालन दस्तावेज़ की आवश्यकता होती है।

विद्युत सुरक्षा एवं निर्देश:ड्राइव सिस्टम और नियंत्रण पैनल संलग्नक रेटिंग, ग्राउंडिंग और शॉर्ट सर्किट वर्तमान सुरक्षा के संबंध में मान्यता प्राप्त अंतरराष्ट्रीय विद्युत मानकों (जैसे सीई, यूएल/सीएसए, या आईईसी आवश्यकताओं) का अनुपालन करते हैं।

पर्यावरण एवं उत्सर्जन नियंत्रण:ड्राई{0}रनिंग कम्प्रेशन तकनीक, कॉर्पोरेट शून्य {{2}डिस्चार्ज लक्ष्यों और स्थानीय पर्यावरण निपटान नियमों के अनुरूप, खतरनाक उपयोग किए गए तेल अपशिष्ट उत्पादन को समाप्त करती है।

शोर स्तर का अनुपालन:स्वीकार्य औद्योगिक कार्यस्थल सुरक्षा सीमा (आमतौर पर पंप आकार के आधार पर 70 डीबी (ए) और 82 डीबी (ए) के बीच) के भीतर परिचालन शोर उत्सर्जन को बनाए रखने के लिए पंप बाड़ों और एकीकृत साइलेंसर व्यवस्था को इंजीनियर किया जाता है।

खतरनाक क्षेत्र विकल्प:वर्गीकृत रासायनिक या फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण क्षेत्रों के लिए विस्फोट-रोधी (पूर्व-{1}} रेटेड) मोटरों और गैर-स्पार्किंग आंतरिक सामग्री विकल्पों के साथ विशेष कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं।

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