दो-स्टेज एयर-कूल्ड स्क्रू कंप्रेसर

एक दो {{0}स्टेज एयर- कूल्ड स्क्रू कंप्रेसर को औद्योगिक संचालन के लिए इंजीनियर किया जाता है जहां संपीड़ित हवा की मांग अधिक होती है, संचालन के घंटे लंबे होते हैं, और बिजली की खपत संयंत्र संचालन लागत के एक बड़े हिस्से का प्रतिनिधित्व करती है।

एक ही चरण में इनलेट दबाव से अंतिम डिस्चार्ज दबाव तक हवा को संपीड़ित करने के बजाय, संपीड़न प्रक्रिया को दो अलग-अलग चरणों में विभाजित किया गया है। यह कॉन्फ़िगरेशन प्रति चरण संपीड़न अनुपात को कम करता है, आंतरिक रिसाव हानि को कम करता है, और आवश्यक ऑपरेटिंग दबाव से सही ढंग से मेल खाने पर समग्र वॉल्यूमेट्रिक और एडियाबेटिक दक्षता में सुधार करता है। एकीकृत एयर कूल्ड सिस्टम सीधे परिवेशी वायु विनिमय के माध्यम से संपीड़न गर्मी को हटा देता है, जिससे जटिल कूलिंग वाटर सर्किट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

धातु प्रसंस्करण एवं निर्माण:मशीन टूल्स, स्वचालित क्लैम्पिंग और सामग्री हैंडलिंग सिस्टम के लिए स्थिर वायवीय दबाव की आपूर्ति करना।

इस्पात एवं भारी उद्योग:कठोर, उच्च{{1}घंटे के परिचालन वातावरण में निरंतर ड्यूटी उपयोगिता हवा की मांग का समर्थन करना।

ऑटोमोटिव विनिर्माण:स्वचालित असेंबली लाइनों, रोबोटिक वायवीय नियंत्रण और संयंत्र उपयोगिता नेटवर्क को शक्ति प्रदान करना।

सीमेंट एवं निर्माण सामग्री:वायवीय संवहन, उपकरण वायु और प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालियों के लिए उपयोग किया जाता है।

लिथियम बैटरी और फोटोवोल्टिक उत्पादन:उच्च परिशुद्धता वाले विनिर्माण उपकरणों के लिए विश्वसनीय, स्वच्छ शुष्क हवा प्रदान करना।

कपड़ा एवं खाद्य प्रसंस्करण:उचित डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण और सुखाने वाले उपकरण के साथ जोड़े जाने पर उच्च मात्रा में उपयोगिता वायु प्रदान करना।

संपीड़न चक्र एक संरचित अनुक्रम के माध्यम से चलता है:

Ambient Air -> First-Stage Air End -> Intermediate Cooling -> Second-Stage Air End -> Air/Oil Separation -> Aftercooling ->प्लांट एयर सिस्टम

पहले और दूसरे संपीड़न चरण के बीच, संपीड़ित हवा मध्यवर्ती शीतलन से गुजरती है। इससे दूसरे चरण के वायु सिरे में प्रवेश करने वाली हवा का तापमान कम हो जाता है, जिससे समान दबाव अंतर पर चलने वाली एकल चरण प्रक्रिया की तुलना में अंतिम संपीड़न के लिए आवश्यक कार्य कम हो जाता है।

औद्योगिक खरीदारों के लिए, संपीड़न दक्षता इनके बीच सटीक संबंध पर निर्भर करती है:

• आवश्यक निर्वहन दबाव
• वास्तविक वायु मात्रा वितरित (एफएडी)
• वार्षिक परिचालन घंटे
• विशिष्ट शक्ति (किलोवाट / (एम3/मिनट))
• वास्तविक साइट लोड प्रोफ़ाइल और परिवेश का तापमान

विश्वसनीय औद्योगिक संचालन यांत्रिक युग्मन और स्मार्ट नियंत्रण सुविधाओं पर बहुत अधिक निर्भर करता है:

ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन:सटीक कपलिंग के साथ सीधी {{0}ड्राइव व्यवस्था बेल्ट सिस्टम की तुलना में ट्रांसमिशन हानि को कम करती है।

क्षमता नियंत्रण:लोड/अनलोड तंत्र या परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) विकल्प आउटपुट में उतार-चढ़ाव वाली संयंत्र मांगों से सटीक रूप से मेल खाते हैं।

स्मार्ट माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रक:बहु-भाषा डिस्प्ले ट्रैकिंग डिस्चार्ज दबाव, तेल तापमान, सेवा अंतराल, गलती इतिहास और रिमोट नेटवर्किंग एकीकरण।

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